На линиях производства непрерывного литья стали вращающиеся соединения выполняют критическую задачу транспортировки охлаждающей воды к вращающимся роликам.Как ключевое звено, соединяющее движущиеся ролики с стационарными трубопроводами, адекватность их выбора и обслуживания напрямую определяет эффективность работы системы охлаждения.Эта статья дает практическое руководство для персонала управления оборудованием, посвященный трем ключевым аспектам: критериям отбора, основным требованиям к установке и регулярному обслуживанию.
Выбор вращающихся соединений не должен основываться исключительно на размерах интерфейса; скорее,требует всесторонней оценки фактических условий эксплуатации, присущих процессу непрерывного литьяСистемы непрерывного охлаждения литья характеризуются непрерывной работой, колебаниями качества воды и ограниченным пространственным пространством.процесс отбора должен уделять приоритетное внимание следующим факторам::
- Совместимость материала:Поскольку внутренние уплотнительные компоненты вращающегося соединения остаются погруженными в охлаждающую воду в течение длительного времени,выбор материала должен обеспечить баланс между коррозионной стойкостью и износостойкостьюСтационарное уплотнительное кольцо в идеале должно быть изготовлено из карбида кремния или цементированного карбида.в то время как вращающееся кольцо лучше всего изготавливается из нержавеющей стали с превосходной устойчивостью к усталостиИспользование высококачественных материалов может значительно замедлить старение уплотнительных поверхностей и продлить срок службы и, следовательно, цикл замены компонентов.
- Структурная пригодность:Обычно каналы охлаждения внутри литейных роликов имеют конструкцию с двумя проходами; следовательно,вращающее соединение должно быть выбрано с особым различением между однопоточными и двупоточными конструкциями.Двухпоточные вращающиеся соединения облегчают отделение поступающей воды от исходящей воды, тем самым предотвращая любое снижение эффективности теплообмена.Для рулевых роликов с ограниченным размером установки, должна быть выбрана компактная конструкция, чтобы свести к минимуму требования к осевому пространству.
- Выбор механизма уплотнения:В зависимости от давления охлаждающей воды и скорости вращения можно выбирать между сбалансированной или несбалансированной механической конфигурацией уплотнения.специфическое давление, оказываемое на уплотнительные поверхности, менее восприимчиво к колебаниям давления средыЭто делает его особенно подходящим для условий эксплуатации, связанных с значительными колебаниями давления, предлагая превосходную стабильность уплотнения.
Качество установки является основополагающим условием долгосрочной стабильной работы вращающегося соединения.
- Коаксиальное выравнивание:Коаксиальное выравнивание между вращающимся соединением и валом ролика должно поддерживаться в пределах 0,1 мм.Любое отклонение, превышающее это допустимое, вызовет радиальное вытекание в уплотнительной пареПри установке следует использовать индикатор циферблата для проверки выравнивания; при необходимостидолжна быть установлена гибкая сцепка для компенсации любых остаточных сбоев.
- Конфигурация поддержки трубопровода:The cooling water piping connected to the rotary joint must be equipped with independent supports to prevent the weight of the piping or operational vibrations from being transmitted to the joint housingНеправильная поддержка труб может подвергать соединение чрезмерным моментам изгиба, тем самым ухудшая целостность уплотнительных поверхностей.
- Применение мер по борьбе с ослаблением:Поскольку вращающиеся соединения обычно работают в условиях вибрации в течение длительного периода времени,Меры, противодействующие ослаблению, такие как использование промывателей или нанесение клеев для блокировки нитей, должны применяться к нитам соединения, чтобы предотвратить утечки, вызванные ослаблением..
Управление техническим обслуживанием после ввода в эксплуатацию оказывает решающее влияние на срок службы вращающегося соединения:
- Контроль качества воды:В основном из-за износа уплотнительных элементов возникают суспендированные твердые вещества и жесткость воды в охлаждающей воде непрерывного литья.Качество воды должно регулярно контролироваться, чтобы содержание суспендированных твердых веществ не превышало 50 мг/л, а общая твердость оставалась ниже 300 мг/л (выражается в CaCO3).Для мутных систем циркулирующей воды установка дополнительных фильтров может эффективно улавливать большие примеси частиц, тем самым уменьшая износ абразивных материалов.
- Прогнозирование и устранение утечек:Первоначальная утечка в вращающемся соединении обычно проявляется как незначительное просачивание. На этом этапе необходимо немедленно проверить состояние уплотнительных поверхностей, чтобы предотвратить эскалацию утечки.Рекомендуется регулярное наблюдение за частотой стока в обратной водопроводной линии; если обнаружено аномальное падение потока, должны быть исследованы уплотнительные поверхности, чтобы определить, не уменьшилась ли пропускная способность из-за скалирования или износа.
- Механизм периодической замены:Даже при отсутствии видимых утечек внутренние уплотнительные компоненты вращающегося соединения подвергаются естественному циклу усталости и старения.Рекомендуется установить график профилактической замены, основанный на производственных циклах, обычно включающих демонтаж., проверка или замена каждые 12-18 месяцев, чтобы предотвратить внезапные утечки, нарушающие непрерывное производство.
Во время фактической работы вращающихся соединений персонал управления оборудованием часто сталкивается с тремя типичными типами аномалий.Необходимо точно диагностировать основную причину на основе наблюдаемых симптомов и незамедлительно предпринять корректирующие действия..
- Вода капает в суставе.является наиболее распространенной эксплуатационной неисправностью, обычно вызванной износом на герметичной поверхности или задержанием посторонних объектов.на рабочих поверхностях уплотнительных колец могут развиваться микроскопические царапины из-за трения, или жесткие частицы, присутствующие в охлаждающей воде, могут застрять в уплотнительном отверстии, тем самым нарушая целостность уплотнения.Соединение должно быть немедленно разобрано.Если на уплотнительной поверхности имеются лишь незначительные повреждения, то необходимо тщательно проверить, не обнаружились ли на ней видимые царапины или локальные разрывы.его можно восстановить путем лапания.Однако при сильном износе или появлении трещин, уплотнительные элементы необходимо полностью заменить.
- Чрезмерное нагревание корпусачасто указывает на наличие аномального внутреннего сопротивления.Частые причины включают недостаточный поток охлаждающей воды, что приводит к плохому рассеиванию тепла, или проблемы с внутренним подшипником, такие как сбой захвата или смазки.Чтобы решить эту проблему, нужно сначала проверить, что линии водоснабжения не перекрыты, очистить любые примеси от фильтров,и подтвердить, что входное давление соответствует спецификациям оборудованияЕсли скорость потока нормальная, но корпус продолжает перегреваться, требуется дальнейшее осмотр состояния подшипника;устройство должно быть демонтировано для замены подшипников и пополнения соответствующего количества смазочного масла..
- Ротационное связываниепроявляется как значительное увеличение сопротивления вращения вращающегося соединения или даже периодическое заторможение.Это обычно связано с чрезмерно узкими пробелами уплотнения или сильным накоплением шкала.При высокой твердости охлаждающей воды длительная работа может привести к образованию известняка на уплотнительных поверхностях и внутренних стенках каналов потока.тем самым сокращая пропускную способность уплотненияКроме того, неправильное регулирование сжатия уплотнителя во время установки также может привести к чрезмерному сжатию.если обнаружена чрезмерная твердостьПосле демонтажа соединения удалять отложения чешуйки с поверхности всех компонентов.проверять, что пробелы уплотнительных колец соответствуют спецификациям конструкции, и соответствующим образом перенастроить параметры сборки.
Создавая всеобъемлющий журнал сбоев оборудования и проводя статистический анализ повторяющихся аномалий,возможно дальнейшее оптимизирование стратегий отбора и обслуживания вращающихся соединений, тем самым облегчая переход от реактивного ремонта к предсказательному обслуживанию.
Хотя вращающиеся соединения являются вспомогательными компонентами, они играют незаменимую роль в системах непрерывного охлаждения литья.От фазы выбора материала до контроля точности, требуемого во время установки, и включая рутинное обслуживание, выполняемое во время эксплуатации, каждый этап напрямую влияет на надежность и экономическую эффективность соединения.С помощью стандартизированной практики отбора и управления, частота сбоев оборудования может быть эффективно снижена, обеспечивая таким образом надежную гарантию эффективной и стабильной работы литей производства непрерывного литья.




